加氫反應(yīng)器是加氫裝置的核心設(shè)備，也是加氫工藝的關(guān)鍵。你知道它的運(yùn)行原理，結(jié)構(gòu)組成，有哪些構(gòu)件？

       反應(yīng)器操作于高溫高壓臨氫環(huán)境下，并且進(jìn)入反應(yīng)器的物料往往都含有硫和氮等雜質(zhì)，和氫反應(yīng)生成具有腐蝕性的硫化氫和氨，另外，加氫反應(yīng)是放熱反應(yīng)，會使床層溫度升高，但又不能出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。

　　加氫過程由于存在有氣、液、固三相的放熱反應(yīng)，欲使反應(yīng)進(jìn)料（氣、液兩相）與催化劑（固相）充分、均勻、有效地接觸，加氫反應(yīng)器設(shè)計(jì)有多個催化劑床層，在每個床層的頂部都設(shè)置有分配盤，并在兩個床層之間設(shè)有溫控結(jié)構(gòu)（冷氫箱），以確保加氫裝置的安全平穩(wěn)生產(chǎn)和延長催化劑的使用壽命。

　　加氫反應(yīng)器依據(jù)催化加氫過程進(jìn)料原料油性質(zhì)的不同，采用的工藝流程和催化劑是不相同的，其反應(yīng)的形式也有各異，一般有三種類型：固定床反應(yīng)器、移動床反應(yīng)器和流化床反應(yīng)器。根據(jù)反應(yīng)器使用狀態(tài)下，高溫介質(zhì)是否與器壁接觸，可以分為冷壁結(jié)構(gòu)及熱壁結(jié)構(gòu)。

　　冷壁式反應(yīng)器是在設(shè)備內(nèi)壁設(shè)置非金屬隔熱層，有些還在隔熱層內(nèi)襯不銹鋼套，使反應(yīng)器的設(shè)計(jì)壁溫降至300℃以下，因而就可以選用碳鋼，內(nèi)壁也不用堆焊不銹鋼，從而降低了制造難度。

　　但由于冷壁式反應(yīng)器的隔熱層占據(jù)內(nèi)殼空間，減少了反應(yīng)器容積的利用率，浪費(fèi)了材料，而且冷壁式反應(yīng)器內(nèi)的非金屬隔熱層在介質(zhì)的沖刷下，或在溫度的變化中易損壞，操作一段時間后可能就需要修理或更換，且施工和修理費(fèi)用較高。如果操作時襯里脫落，襯里脫落處附近的反應(yīng)器壁會超過設(shè)計(jì)溫度，從外觀看，該處油漆會變色。因此反應(yīng)器的不安全隱患增加，嚴(yán)重時甚至造成裝置的被迫停車。

　　熱壁式反應(yīng)器的器壁直接與介質(zhì)接觸，器壁溫度與操作溫度基本一致，所以被稱為熱壁式反應(yīng)器。雖然熱壁反應(yīng)器的制造難度較大，一次性投資較高，但它可以保證長周期安全運(yùn)行，目前被普遍采用。