連續(xù)流裝備縮短反應時間，改善目標產(chǎn)品純度，提高產(chǎn)品收率和選擇性，降低生產(chǎn)總成本，減少環(huán)境影響，提高操作安全，減少人員需求；是您企業(yè)現(xiàn)有工藝升級改造的明智之選。
 

　　其優(yōu)勢在于：1、混合生產(chǎn)時永遠是新投料，不返混反應底物。提高反應效率，降低了 副反應發(fā)生的概率。2、因為是微通道反應，連續(xù)流技術(shù)過程中的傳質(zhì)與傳熱不像釜式反應，因為模塊中持載的反應物料相對較少，同時微通道形狀擴展了傳熱面積，對于反應溫度的控制更為，同時微通道內(nèi)“心”形設計，有利于反應物料持續(xù)均勻的混合。

       連續(xù)流裝備技術(shù)是近10多年來發(fā)展起來的一種本質(zhì)安全技術(shù)，已經(jīng)引起了醫(yī)藥，農(nóng)藥，精細化工，特種化工研發(fā)和生產(chǎn)部門的廣泛重視，至今已有數(shù)百套成功安裝。

　　連續(xù)流技術(shù)可以做氟化和強堿性的反應。溫度控制在-25℃-200℃，可承受壓力18公斤，連續(xù)能讓原先要很長時間才能反應完的物料在其模塊下能夠在ms-s的時間內(nèi)完成反應，反應設備占地面積小，易于操作，后續(xù)在開發(fā)在線連續(xù)氣液分離和萃取、結(jié)晶，不止停留在優(yōu)化反應這一步操作上。
 

　　連續(xù)流裝備由五個部分組成：一個自動進樣器，一個高精度蠕動泵，一個化學分析模塊，一個比色計和一個數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。自動進樣器由計算機程序控制，按事先設定的取樣程序（包括位置，取樣時間，清洗時間），準確將樣品取出。連續(xù)流技術(shù)定量輸送樣品和試劑，蠕動泵將試劑按事先固化好的順序定量注入到化學反應模塊中，均勻一致的空氣氣泡同時被注入到化學分析模塊中，將每一個樣品分割成組成相同的20-30段樣品。
 

　　樣品和試劑在化學分析模塊中經(jīng)過惰性玻璃圈因為上下旋轉(zhuǎn)而混合，因為經(jīng)過透析器而被過濾和稀釋，因為經(jīng)過恒溫器加熱而加快反應，因為經(jīng)過在線蒸餾器而被蒸餾，因為經(jīng)過在線消化器而被消化，因為經(jīng)過相分離器而被萃取，因為與顯色劑反應而顯色等等。總之所有的反應在化學分析模塊中完成。然后顯色的液體被驅(qū)趕到比色計中進行比色。